月別アーカイブ: 2025年12月

皆さんこんにちは！
株式会社上市屋銘木店、更新担当の中西です。

 

現場の利益は“1本あたりの単価”だけでなく、“1時間あたりの出来高×ムダの少なさ”で決まります。伐採→枝払い/玉切り→集材→土場（仮置き）→積込→運搬までを一つの作業システムとして最適化し、サイクルタイム短縮と品質（仕分け精度）を両立させるのが本回のテーマです。地形・樹種・径級・路網・機械・人員の“組み合わせ”を具体例で掘り下げます。

 

1) 現場条件の読み解き：最初の30分が利益を左右する ⏱️
• 傾斜・地耐力：地耐力の弱い場所では履帯幅の広い機械、湿地帯はマット敷設を想定。平均傾斜15〜25°を境に地引き中心か簡易架線/スイングヤーダかの判断が変わります。
• 集材距離：集材距離は100mを超えると急激にコストが上がりがち。路網の増設・土場位置の再設計で距離短縮を最優先に。
• 径級分布：胸高直径20〜24cm中心か、24〜28cm中心かでハーベスタのヘッド設定や切断長の最適点が変化。歩留まり表を現地で更新しましょう。
• 制約条件：保安林・渓流・緩衝帯・文化財・私有地境界。“やってはいけない線”を最初に地図と現地杭で可視化し、後戻りをゼロにします。

 

2) 作業システムの“型”を持つ：地形×径級で選ぶ
1. CTL（カット・トゥ・レングス）型：ハーベスタ（伐倒・枝払い・測尺）→フォワーダ（集材）。地引き中心、勾配が緩く径級が中小の人工林に向く。仕分け精度が高く在庫管理と相性◎。
2. 長尺・プロセッサ＋スイングヤーダ型：伐倒→集材→土場でプロセッサ処理。中〜急傾斜で集材距離が長い場合に有効。待ち時間が発生しやすいので、集材側と処理側のタクト合わせが肝。
3. ケーブル（タワーヤーダ/スカイライン）型：急傾斜・谷地形・崩壊リスク対策。設営・撤収の時間を見込んだ上で、一度にまとめて引く計画で歩留まりを確保。
4. 小規模ウインチ＋簡易架線型：小面積・アクセス困難地。人員の安全動線と退避場所の設定を最優先に。
TIP：現場の“標準構成表”を用意（地形×径級×路網密度×集材距離→推奨システム）。新人配置時の判断ブレを防ぎます✨。

 

3) レイアウト設計：土場・導線・旋回半径を先に決める
• 土場：トラックの頭抜きが容易な一方通行レイアウト。旋回半径、待避所、吊荷の危険エリアを明示し、立入線をカラーコーンと看板で管理。
• 導線：伐採→集材→積込の交差ゼロを原則に。重機同士の死角を減らすため、視線が抜ける配置にこだわる。
• 雨水排除：側溝・横断排水管（カルバート）・路肩切り下げ。“水が止まる場所”は必ず壊れます。路面クラッシャーの締固め密度も記録。

 

4) サイクルタイムを短縮する：数式で“詰まり”を見える化
• 生産性の基本式：[出来高（m³/h）= 1サイクル材積（m³） ÷ 1サイクル時間（min）× 60 × 稼働率]
• 計測方法：30分間タイムスタディ。作業区分（伐倒/枝払い/玉切/移動/待ち/段取り/故障）で色分けし、“待ち”が20%を超えた工程から順に改善。
• 改善例：
o フォワーダの積込順を材長・径級別に固定→積込時間▲12%。
o ハーベスタの測尺テーブルに需要優先の長さプリセットを登録→玉切り迷いをゼロ。
o 無線手順（始業・中間・終業）を3フレーズで標準化→段取り替え時間▲8%。

 

5) 雨天・路面コンディションの判断基準 ⛈️
• 中止ライン：降雨強度10mm/h超 or 路面CBR想定値が閾値以下、視程低下、土場の車輪跡深さが15cm超→作業切替（整備・架線準備・仕分け）。
• 養生：ラバーマット・伐採枝の敷設、路面クラッシャー再転圧、横断溝の解放。復旧の手間をケチるとライフサイクルコストが跳ね上がります。

 

6) 品質＝お金：仕分けとトレーサビリティ
• 長さ・等級の現場決定：需要先と共有する“許容誤差表”（±2cm/±5cmなど）を携帯し、迷いをなくす。
• タグ管理：丸太ごとに用途・等級・長さ・伐区コードを色分けタグ＋QRで付与。土場での積込ミスとクレームを激減。
• 写真台帳：積込前・出荷前の定点写真を習慣化。品質クレームの【言った/言わない】を無くす。

 

7) 原価の見える化と見積の“攻め所”
• 機械償却・燃料・消耗品・オペ人件費・保険・運搬を1時間当たり原価で管理。
• 搬出運賃は距離別テーブルで明示し、集材距離短縮の投資（路網改善）とのトレードオフを可視化。
• 見積は“材積×単価”だけでなく、仕分け精度・納期遵守率・安全記録も価値として提示。値引きではなく価値の言語化で交渉。

 

8) 事故事例→対策：ゼロ災へ
• 挟まれ・巻き込まれ：立入禁止帯の“見える化”（フラッグ・カラーコーン）とリーダーの復唱確認。
• 転落・転倒：傾斜地の動線に退避ポケットを30mごとに設置。
• 通信不良：無線の死角マップを作成し、中継ポイントを設定。

 

9) ミニケース：どのシステムが最適？
• 条件：傾斜25°、胸高直径24cm中心、集材距離120m、路網密度60m/ha、面積6ha、水路沿いに保全帯あり。
• 比較：
o CTL型：ハーベスタ＋フォワーダ。地引き中心で安全、仕分け精度◎。ただし集材距離が長くフォワーダの待ち発生。
o プロセッサ＋スイングヤーダ型：設営に30〜40分/日、だが120m引き寄せでフォワーダ待ち解消。土場処理で長さ精度◎。
• 結論：ヤーダ型を採用、ただし土場2面体制（処理用と積込用を分ける）で待ち時間を更に圧縮。出来高+18%、原価▲9%を達成。

 

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現場で今日からできる3つ ✅
1) 30分タイムスタディを実施し、“待ち”が多い工程を1つだけ潰す。
2) 需要先の許容誤差表をラミネートして重機に常備。
3) 土場レイアウトの手書き図を朝礼で共有し、交差ゼロを徹底。

 

次回の宿題
• 自社の“標準作業システム表”（地形×径級×距離）を作成する。
• 集材距離の分布（最短/最長/平均）を1現場だけでよいので計測し、次の見積りに反映。

 

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皆さんこんにちは！
株式会社上市屋銘木店、更新担当の中西です。

 

間伐は“抜いた本数”ではなく残した木の将来価値で評価します。光・風・根・水のバランスを設計し、将来材の単価UP×現在の出来高を同時に達成するのがプロの間伐。ここでは、選木基準→間伐様式→レイアウト→伐倒・集材→損傷最小化→下層植生→仕分け・販路→原価→安全→モニタリングまで、現場がそのまま使える型に落とします。

 

1) 目標設定：“光を設計する”という考え方
LAI（葉面積指数）・林冠開空率・胸高直径分布から目標光環境を決める。
密度管理：地位指数×林齢ごとの目標本数/haと**BA（本数基底面積）**で数値管理。
品質目的：枝下高、年輪幅、通直性、節の大きさ。JAS等級を意識して残す木を選ぶ。

 

2) 選木基準：残す木の“顔”をそろえる
幹：通直・テーパー小・傷なし。
樹冠：偏り少・光獲得良、主枝の健全。
根：土盛り・根返り・盤状根はマイナス評価。
負の選木：病虫害・曲がり・二又・被圧樹は優先伐倒。

 

3) 間伐様式：列状・群状・点状の使い分け
列状：機械化・集材効率◎、風害リスク△。両側残しで倒伏分散。
群状：光環境が滑らか、更新促進。作業導線の計画が重要。
点状：ピンポイントで良木を伸ばす。高価値化狙い。
強度：初期は軽度（間引き）、育林後期はやや強度で枝下高・径級を稼ぐ。

 

4) レイアウト：伐倒方向と導線で決まる 
伐倒方向：集材導線と直交を基本に、残存木の樹冠むきと風向、傾斜を考慮。
土場と持ち出し：集材距離を短縮、交差ゼロ。斜面は退避ポケットを30m毎。
雨水排除：路面・作業道の排水を先に作る。水が止まる場所は壊れる。

 

5) 伐倒・集材：サイクルタイム短縮の要点 ⏱️
伐倒：受け口45°・深さ1/4–1/5・ヒンジ1/10–1/8、くさび常備。倒木後の枝払いは足元整理→枝の基部から。
集材：フォワーダの積込順固定（長さ×径級）で迷いをゼロに。ヤーダはターン当たり本数×距離で能力設計。
待ち時間：土場2面体制、ハーベスタ長さプリセットで玉切り迷いを無くす。

 

6) 損傷最小化：残す木を守る
皮剥け：接触ポイントに養生材、重機の振り幅に立入禁止線。
根系：機械の斜め走行と急旋回禁止。雨天は養生マットで路面保護。
枝打ち：将来材は節の位置を意識。鋭角刃で枝の付け根を残さない。

 

7) 下層植生と更新：次の世代を仕込む
光の入れ方で広葉樹の混交を誘導。更新を邪魔するシカ対策（柵・チューブ・電気柵）。
表土保全：裸地化を避け、表層流の制御と桟積み枝で侵食抑制。

 

8) 仕分け・販路：間伐材で“値段を作る” 
長さ：需要先の許容誤差表（±2/±5cm）で迷いを排除。
用途：チップ・杭・内装小径材・景観材・DIYに事前販路を紐付け。
トレーサビリティ：色タグ＋QRで等級・長さ・伐区コードを紐付け、クレーム減。

 

9) 原価と採算：良い間伐は赤字じゃない
採算式：収入（用途別単価×材積）−（稼働×時間原価）−運搬−防護費。
改善効果：間伐後の年輪幅縮小→材質向上は、将来のJAS等級で回収。**“今の小銭＋将来の大銭”**で設計。

 

10) 安全：ヒヤリをゼロにする文化
TBM：危険3点（挟まれ・転落・飛来）を地図で可視化。
退避：伐倒方向45°後方へ、二本の退避路。
通信：無線チャンネル固定、復唱ルール。わからない時は止まる。

 

11) モニタリング：数値で良し悪しを語る
測定：D級分布のシフト、BA、LAI、残存木損傷率、下層植生カバー率。
写真：定点でBefore/After、枝下高と光環境を記録。
レビュー：出来高、原価、クレーム、事故、KPIを月次で評価。
ケーススタディ：D20中心の人工林、列状強度間伐
条件：地位指数中、傾斜20°、路網密度70m/ha。
施業：列状間伐（1抜き2残し）、土場2面、ヤーダ→土場プロセッサ。
結果：出来高+22%、待ち時間▲18%、残存木損傷1.8%→0.6%、次期主伐の単価見込み＋○%。
現場で今日からできる3つ ✅
許容誤差表（長さ・径級）をラミネートして重機に常備。
退避ポケットを30m毎に設定し、カラーコーンとペイントで可視化。
定点写真で光環境と枝下高を記録、台帳にリンク。

 

次回の宿題
一つの伐区でLAI・BA・D級分布のBefore/Afterを測り、仕分け単価と出来高の変化を振り返る。

 

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